從高爐產品中收集和輸送鐵水的設備用于中小型高爐。鐵水罐為直筒，外殼由鋼板焊接而成，內部砌有粘土磚。鐵水罐兩側由機架上的鑄鋼耳軸支撐，鐵水罐底部設有鉤銷。鐵水罐可以用起重機吊起，傾倒鐵水。容量為100t的梨形鐵水罐廣泛應用于容量超過1000m3的大中型高爐。勺底呈半球形，勺頂收縮成橢圓形，目的是為了保暖，也是為了讓勺底盡可能干凈。有些工廠把鐵水罐上部改成直筒形大口，是因為在使用中鐵水罐的開口減小，鐵水不易流入，殘鐵凝結不易清理，大修拆磚建罐也困難。鐵水包在使用和周轉過程中應妥善管理和維護，及時翻動和清除渣鐵冷凝物，可提高裝載量和周轉率，減少熱量損失。爐前操作時，要對準鐵鍋位置，控制好鐵流速度，盡量做到渣鐵分離，防止爐渣進入鐵鍋。當用起重機吊鉤提升傾翻鐵水罐時，要特別注意安全。
檢修規定
1.鐵水罐的檢修應在專用場地或鐵路專用線的一端進行，檢修場地應配備起重和翻罐機械。修理油箱時，電源線應為軟電纜。應在儲罐維修現場外15m處設置圍欄和標志。兩個儲罐之間的距離不應小于2m。重型坦克不得進入坦克修理現場和坦克修理專用線。
2.維修坑(平臺)應有圍欄。油箱(平臺)與油箱之間的間隙應覆蓋一層堅固的墊板。水箱里應該沒有水了。
3.待修復的罐體內部溫度不得超過40℃。磚襯應自上而下拆除，可灑水降塵。
4.修理罐體時，罐體應通風良好，冬季應采取防凍措施。在距罐底1.5m以上的罐內作業，應有工作臺和平臺，使用鉤梯上下罐。
5.可以在交付前構建和干燥。油箱座應經常清洗。
為了滿足日益提高的鐵水質量要求，許多鋼廠在鐵水包中采用了透氣技術，包括底吹和側吹。底吹透氣磚砌筑與鐵水罐透氣磚砌筑方法相同，側吹透氣磚砌筑工藝如：永jiu層鋪設至透氣管洞口，預留方孔用于加工磚，透氣磚定位后，四周縫隙搗打料與永jiu層平齊，透氣磚周圍工作層垂直完成，磚砌體水平調整，磚縫≤1mm。
